termoprint
Kuumtrükk on ainulaadne muster trükkimisel, teksti kuumtrükkimisel elektrokeemilise alumiiniumi metallfooliumi kaudu läbi elektrokeemilise alumiiniumi ainulaadse metalliläike, et printida viimistluspunkti dekoratiivne roll. Tänapäeval on kuumstantsimistehnoloogia üha küpsem nii protsessist kui ka materjalist, hoolikalt nikerdatud kuumstantsimisplaat, rikkalik ja värviline alumiinium muudab trükkimise õrnemaks, maitsekamaks, värvilisemaks, peenemaks. Holograafilise positsioneerimise eriväljaanne kuumtrükk, kuna selle protsessi raskuskoefitsient on raske ära hoida, kuid mängib ka head rolli võltsimisvastases võitluses.
Kuumstantsimine jaguneb kuumaks kuumaks ja külmaks kuumaks:
Kuum kuum on elektrilise nikerdatud vaskplaadi, korrosiooniversiooni (vaskplaat, tsinkversioon), silikoonvaigu versiooni jne kasutamine spetsiaalses pruunistusmasinas kuumutamissurve abil, et viia mustri teksti ülekandmine lõpule;
Külmtriikimisel ei ole vaja kasutada spetsiaalset pronksmasinat ja spetsiaalset kuumstantsimisversiooni, kuid mustri teksti ülekandmiseks tuleb kasutada esmakordset trükkimist konkreetsele mustrile, tekstitrükki UV-liimiga ja seejärel kinnitada spetsiaalse pronksfooliumiga, UV-fotofiksatsiooniga.
Külma kuuma protsessi saab jagada kuiva kile tüüpi külmaks kuumaks ja märgkile tüüpi külmaks kuumaks, enamik tootjaid kasutab märgkile tüüpi külma kuuma.
Kuum märkmete jaoks:
(1) Pruunistav foolium (alumiiniumist elektrokeemiline): välimus kvaliteet, värvus, tembeldamistemperatuur, stantsimiskindlus, stantsimise kohanemisvõime ja muud alumiiniumi elektrokeemilised näitajad vastavad tehnilistele nõuetele.
(2) Trükiplaat: elektriline graveerimine vaskplaat, korrosiooniplaat (vaskplaat, tsinkplaat), silikoonvaigust plaat jne, trükiplaadi kõvadus, paksus, tasapinnalisus, soojusjuhtivus ja põhjavormi paksus ning muud näitajad vastavad protsessi nõuded.
(3) Töökoja temperatuur ja niiskus: töökoda peab säilitama teatud temperatuuri ja niiskuse, temperatuur on 18–30 kraadi ja õhuniiskus 50–65 protsenti suhtelisest õhuniiskusest. Temperatuuri ja niiskuse muutus on liiga suur, et paberi deformatsioon väänduks, mille tulemuseks on ebatäpne ületrükk, mis mõjutab viimast protsessi tõsiselt.
Kuumad nõuded
① Kiire automaatne pruunistusmasin suhteliselt lahtise alumiiniumi elektrokeemilise kummikihi valimiseks, madala kiirusega pruunistusmasina või formaalsuste täitmise masin, et valida suhteliselt tihedast alumiiniumist elektrokeemilisest materjalist kummikiht. Kummikiht on lihtne põhjustada "lilleplaadi" nähtust; kummikiht on altid "lendava kulla" nähtusele.
② Kuum printimistemperatuur kuni elektrokeemilise alumiiniumkile kihini on lihtne koorida, ärge kleepige ventilaatorisõna, ärge tõmmake, ärge muutke elektrokeemilist alumiiniumi metallist läiget. temperatuur on liiga madal; temperatuur on kalduvus kleepida ja temperatuur muudab alumiiniumi alumiiniumist metallilise läike.
③ Kuum trükkimise surve graafilise jäljendi ülekandmine täielik, kindel, kleepimata versioon ventilaatorisõnast, löögi puudumine, kumer ümmargune, kolmemõõtmeline tugev (kuum stantsimise rõhk on kumer, kui see on valmis), mida väiksem on rõhk, seda parem. Liigne surve graafilise jäljendi ülekandmine on puudulik; liigne surve on kalduvus kleepida.
④ Kuumstantsimise käigus näete proovi sageli, pühkige kuumutusplaati sageli.
⑤ Ületrükk on täpne, ületrükkimise viga standardnõuete piires.
Külma kuuma nõuded
① Külma kuumstantsimisel peab UV-liimkate olema ühtlane ja tasane, vastasel juhul võib see põhjustada ebaühtlase metallfooliumi pinna ja hajutatud peegelduse, mõjutades kuumstantsimise joonise värvi ja läiget.
② Võimalikult vähendada trükipinna pulbrit või trükitooteid läbipaistva pulbri töötlemiseks, et kõrvaldada alumiiniumi elektrokeemilisest kinnitusest ja pinnaläike vähendamisest ja muudest haigustest põhjustatud pulber.
③ Kontrollige ultraviolettlambi võimsust regulaarselt, et vältida kinnitatud alumiiniumi riket ebapiisava võimsuse tõttu.
Rõhk nõgus ja kumer
Elektrilise nikerdatud vaskplaadi, korrosiooniversiooni (vaskplaat, tsinkplaat) või vaiguversiooni surve nõgus ja kumer kasutamine stantsimismasinas surve või kuumutamise ja rõhu abil, nii et trükiteksti konkreetne muster plastne deformatsioon, moodustamine kolmemõõtmeline efekt, mis suurendab printimise ilu.
Märkus kokkusurumise ja leevendamise kohta:
(1) Trükiplaat: trükiplaadi kõvadus, paksus, tasapinnalisus ja paksus ning muud trükiplaadi näitajad vastavad protsessinõuetele.
(2) Töökoja temperatuur ja niiskus: töökoda peab säilitama teatud temperatuuri ja niiskuse, temperatuur on 18–30 kraadi ja õhuniiskus 50–65 protsenti suhtelisest õhuniiskusest.
Surve nõgusad ja kumerad nõuded
① Kumer ümmargune, tugev kolmemõõtmeline tähendus vastava rõhu korral.
② Tekstilöögi jaoks saab peent reljeefmustrit korralikult soojendada.
③ Kumera protsessi käigus vaadake näidist ja pühkige kumer plaat.
④ Ületrükk on täpne ning ületrükkimise viga vastab standardile ja kliendi nõuetele.
⑤ Muud näitajad võivad vastata standardnõuetele.
stantslõikamine
Tehke trükkimine spetsiaalsel stantsimismasinal; erinevate mudelite järgi saab selle jagada lamedaks stantsimiseks, ümmarguseks lamedaks stantsimiseks, ümmarguseks stantsimiseks.
Ettevaatusabinõud lõikamisel:
(1) stantsitud plaat: suure tihedusega puidust stantsitud plaat, Sanmingi terasmall, vaiguterasest mall, võrguvorm; stantsimisnoa piigi, punktjoone noa kauguse, taande terastraadi, vastava põhjamalli, stantsimiskummiriba ja muude tugiainete tehnilised näitajad vastavad protsessi nõuetele;
(2) Töökoja temperatuur ja niiskus: töökoda peab säilitama teatud temperatuuri ja niiskuse, temperatuur on 18–30 kraadi ja õhuniiskus 50–65 protsenti suhtelisest õhuniiskusest. Temperatuuri ja niiskuse muutus on liiga suur, paberit on lihtne deformeerida, mille tulemuseks on ületrükkimine, mis ei ole lubatud, see mõjutab tõsiselt hilisemat protsessi.
Mooduli nõuded
① Terve lehe rõhk on ühtlane.
② Valmistoodete spetsifikatsioonid ja suurused vastavad rangelt jooniste nõuetele, valmistoote karbi kuju on korrapärane, pikkuse spetsifikatsiooni viga, laiuse viga, sümmeetria viga ja nii edasi on lisatud standardnõuetele.
③ Toote sisselõige on sile, sile ja kindel, rõhutades paberit ilma muljumiseta; rõhk on ühtlane, kahjustamata, kergesti kokkuvolditav (rakendatav kiirele pakendamismasinale); väljastusjoon on selge, ühtlane ja puhas, sügavus on 1/2 paberi paksusest; sigaretikaardi taande laius (230~250g / m2 kaardi kohta) on 1.0~1,2 mm, keeleosade süvendi sügavus on 0. 16~0.18mm, osade sügavus on 0,14~0,15 mm muus osas; muud tüüpi toodete (erineva paberi paksusega) taande laiust ja sügavust kohandatakse vastavalt konkreetsele olukorrale.
④ Trükipinnal puudub tindikiht (puudub plahvatusohtlik värvinähtus); pärast komposiitpaberi kortsumist ei lõhke.
⑤ Kiire pakkemasina jaoks sobivate toodete puhul (ei ole vajalik toodete puhul, mis ei ole kiirpakendamise masinas).
Allikas: http://news.naliyin.com/
